北京金属材料热处理淬火型号齐全「豪特机械制造」

一、实质不同：

金属材料热处理淬火是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，金属材料热处理淬火所处的真空环境指的是低于一个-压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和真空。

金属材料热处理淬火实际也属于气氛控制热处理。金属材料热处理淬火是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理大大提高。

淬火是将钢加热到临界温度ac3亚共析钢或ac1过共析钢以上温度进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。

二、作用不同：

金属材料热处理淬火可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

应用要点：

1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；

2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。

调质的操作方法，目的及其应用要点如下：

操作方法：淬火后高温回火称调质，东莞金属材料热处理淬火加工即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

奥氏体残留在真空金属材料热处理淬火中对各种零件的影响。

(1)滚动轴承要求具有-的耐磨性、高滚动疲劳强度和-的规模精度稳定性常用应力水平下残留的奥氏体对疲劳寿命影响不大。轴承钢淬火后，一般不进行冷处理。

(2)齿轮一般不需要冷处理。残留奥氏体有利于增加其疲劳寿命。

(3)对于东西钢，残留的奥氏体可以增加抗冲击性。对于切割，残留的奥氏体硬度降低，切割性能变差。适量残留的奥氏体有利于钻头、丝锥等主要接受应力变化的东西。有利于压力加工模具钢，尤其是冲头中适量残留的奥氏体。与马氏体相比，残留的奥氏体就像海绵，可以缓冲冲击，提高韧性，提高表面接触疲劳强度，延长冲头的使用寿命。

(4)对于量具，残留奥氏体不利于-尺度精度，残留奥氏体必须尽可能冷处理。

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